在回答这个问题之前，北京福日发不锈钢装饰工程有限公司首先来介绍一下双相不锈钢中合金元素的作用：
    (1)Ni 镍是强烈形成奥氏体和扩大奥氏体相区的元素，在双相不锈钢中镍是主要控制相平衡的元素，有一个合适含量的要求，过高导致钢中奥氏体相数量超过50％时，会使铁素体相中更多富集铬、钼等促使σ脆性相转变的元素，降低钢的韧性，相反，过低又会导致钢中铁素体数量高，同样使钢的塑韧性下降。镍对含25％Cr钢的组织和力学性能的影响见以下实验。
    在Ni含量小于5％区域，随镍量的增加，钢的抗张强度、屈服强度和冲击功值都急剧增加，当钢中含镍量约5％时，钢的屈服强度达到最高值，含镍量约l0％时，钢的抗张强度达到最高值，冲击功值则随镍量增加而提高，在α+γ两相区内可稳定在160～200J。在不锈钢工程施工所用到的材料中，双相不锈钢的镍量一般控制在4.5％～7.5％。
    (2)Cr 铬是强烈形成和稳定铁素体相并缩小奥氏体相区的元素，由于固溶强化作用，随铬量的增加,钢的屈服强度也明显提高。在铬、镍含量对双相不锈钢屈服强度的影响实验中。随铬量的增加还能加速α和σ等金属间相的析出，使钢的脆性倾向增大，脆性转变温度明显升高。在不锈钢工程施工所用到的材料中，双相不锈钢中的含铬一般控制在18％～25％。
    (3)Mo 钼是铁素体形成元素。能促进α、σ和x等金属间相的析出，并使TTT曲线的析出范围加宽，析出温度上移，能加大钢的脆化倾向和缺口敏感性。对于含3.5％～4％Mo的超级双相不锈钢尤其要注意脆性相的析出能导致韧性下降的问题。
    (4)N 氮也是强烈形成和稳定奥氏体、扩大奥氏体相区的元素，其能力远超过镍元素。与不含氮的双相不锈钢比较,加入0.1％以上的氮可改善钢的力学性能。例如，不合氮的25Cr-5Ni-2.4Mo-3Cu钢的厚截面(76mm)铸件很脆，延伸率接近于0，但是加入适量的氮后，延伸率可提高至20%。在对不同含氮量对22Cr双相不锈钢的铁素体量和强度的影响实验中，氮元素显著提高
钢的抗张强度。
    (5)W 钨是铁素体形成元素。其作用与钼相似，但也有不同处，近年来的工作表明：含25％Cr的双相不锈钢经中温时效后,与钼相比，钨能延缓脆性相的析出。降低钢的脆化倾向，但是若含钨量较高(4％w)时，同样会因Laves相的析出导致钢的脆化，不过析出范围向高温区扩大。从实验结果可以看出含2％W钢具有明显降低钢的脆化倾向，但是含4％w的钢都比不含钨的钢在较高温度时效(950℃)时的脆化倾向严重。
    钨能降低双相不锈钢焊接热影响区在-30℃时的冲击功值，综合各方面的影响，一般双相不锈钢中含钨量不超过2％。
介绍到这里,以上问题就不言而喻,迎刃而解了,影响双相不锈钢力学性能的因素自然是合金元素了。