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    多孔不锈钢为载体在透氢钯膜制备中的应用
        能源与环境是21世纪的两大主题,作为洁净的可再生能源——氢能源,以及以此为基础的“氢经济”正在走进人们的生活。氢气的分离和纯化主要有变压吸附法(PSA)、变温吸附法(TSA)、深冷法、膜法等,其中膜法具有工艺简单、操作方便、耗能少等优点,尤其适用于中小型产氢系统,如现场制氢、加氢站、便携式供氢等。近年来,透氢膜的研发成为全球的研究热点。从膜材料来说,所报道的氢气分离膜有高分子膜、金属钯(包括钯合金)膜、质子电子混合导体膜、分子筛膜、纳米孔碳膜、超微孔无定形氧化硅膜等,其中金属钯及其合金膜性能最为优越。除氢气外,其它任何气体都不能透过钯膜,这是因为氢气可在膜表面化学吸附并解离成原于氢,后者溶解到钯膜中并在浓度梯度的驱动下,很容易地扩散到膜另一侧析出并重新结合成分子氢。如果钯膜完全致密,则经钯膜纯化后可得到完全纯净的氢,可是一旦钯膜有缺陷或出现小孔,则氢气的纯化效果下降。
        负载型钯膜的厚度一般为几个或十几个微米。对于如此薄的钯膜,为了维持足够的机械强度,需要将钯膜镀在载体上。用作钯膜载体的材料不仅要有足够的孔隙度,还要有足够的稳定性,以满足氢气分离过程中的温度、压力、气氛等条件。钯膜的载体材料都是指多孔材料制成的。
        多孔不锈钢已被广泛地用于过滤工艺中钯膜的载体材料,与其它滤材相比,它所具有的优点有:孔径可控,用金属粉末烧结法可制成孔径0.1~200um的过滤膜;机械强度、韧性好,能承受高压;化学及热稳定性好,特种高温多孔不锈钢的操作温度可达900℃;易于连接与密封;在线反冲洗效果好,可根据介质的性质差异,采用有机、无机化学试剂,强酸碱,强氧化剂或水蒸气彻底清洗,也可以采用高压水反冲洗;产品符合环保要求,膜被清洗后可反复使用,最终可被回收利用;使用寿命长,经济效益高。
        文献报道的制备方法很多,早在20世纪六、七十年代,研究人员就开始研究多孔不锈钢材料的制备以及在过滤、消音等方面不锈钢工程上的应用。多孔不锈钢是由不锈钢材料(如不锈钢粉末、不锈钢丝网、不锈钢纤维等),通过挤出、压制、卷扎等多种成型方式制成管式或片式坯体,再通过高温烧结形成的。
        多孔不锈钢材料的钯膜制备主要有以下四种:
        1、粉末烧结型
        2、纤维烧结型
        3、粉末 - 纤维复合型
        4、丝网烧结型
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