筒体采用不锈钢板卷成圆筒。接头采用对接焊缝。焊接采用氩弧焊；焊缝经射线探伤、轧平处理和煤油渗漏试验。整个筒体在不锈钢工程施工过程中要进行滚压加工，以统一筒体外径。外表面须经抛光处理，以确保表面的光滑。
    (1)焊接线能量
    焊接线能量就焊接过程中，单位长度的焊缝或接头上所得到的焊接热量，典型焊接规范下的焊接线能量见表6-l。
    从上表可知氩弧焊的焊接线能量为手工电弧焊的2/5，埋弧自动焊的1/4。
    (2)焊接线能量对接头组织和性能的影响
    a、对焊缝组织和性能的影响。
    小的线能量可以得到细小的组织。为了改善焊缝金属的塑性韧性，减小性能的不均匀程度，提高焊缝金属的抗裂性能，则要求焊缝具有细小的组织和偏折程度小而分散。因此要采用较小的线能量。
    b、对过热区性能的影响
    线能量越大，高温停留时间就越长，过热区越宽，过热现象越严重，晶粒也越粗大，因而塑性和韧性下降越严重，焊接变形也就越大。因此应尽量采用较小的线能量。
    c、对热应变区的影响。
    小的线能量，可以减小焊接应力，减小热影响区的热塑性应变量。
    烘筒筒体，由于壁厚很薄，而加工精度(圆度、直径偏差、表面光滑程度等)要求又很高，这就要求焊缝组织细小、小的过热区、小的焊接变形和小的焊接应力等。由于氩弧焊的焊接线能量较小，能够较好的满足这些方面的要求，所以烘筒体的焊接要采用氨弧焊。