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    不锈钢切削对冷却润滑性能有何要求
        由于不锈钢的各种特点,在不锈钢材料切削加工和不锈钢工程施工中对冷却润滑有较高的要求。要求冷却润滑液有较高冷却性能、润
    滑性能和洗涤性能,一般常用的有:
        (1)硫化油。
        硫化油具有一定的冷却性能和润滑性能。由于它来源丰富,成本较低,又便于和加工普通碳素钢工件时相通用,给
    实际应用带来很大的方便。所以,它比较广泛地适用于不锈钢一般车削、铣削、刨削、插削、钻铰孔和螺纹加工等。
        硫化油按制造方法不同,可以分为直接硫化油和间接硫化油两种。
        直接硫化油的配方:
        矿物油:98%
        硫:2%左右
        间接硫化油的配方:
        矿物油:78~80%
        黑机油、植物油或猪油:18~20%
        硫:1.7%
        (2)煤油+油酸或植物油。
        渗透性能较好,冷却性能和润滑性能亦不差。一般适用于不锈钢的精加工,能够获得较好的加工表面光洁度。
        配方:煤油75%、油酸或植物油25%
        煤油60%、松节油20%、油酸20%
        润滑性能和渗透性都较好,冷却性能亦不差。由于添加了煤油,洗涤性能比一般硫化油好,适用于深孔铰孔、扩孔
    和钻孔。
        配方:煤油16%、硫化油85%
        加工螺纹和滚压用25% 煤油+75%绽子油.
        (3)四氯化碳+矿物油或其它油类。
        配方:机油90%、四氯化碳10%
        硫化油80~85%、四氯化碳15~20%
        添加四氯化碳以后,大大提高了冷却润滑液的渗透性,适用于加工表面光洁度要求较高的不锈钢的精加工工序。其
    中特别适合于2Crl3不锈钢的饺孔和螺纹加工。
        要特别注意的是,四氯化碳虽然能提高加工表面光洁度,但加入植物油容易变质和粘附在机床上,难以清洗,应特
    别注意(所以一般不常用)。
        (4)乳化液。
        乳化液是由水、油和乳化剂三部分组成。水使乳化液具有较好的冷却性能、洗涤性能,油使乳化液具有较好的润滑
    性能,乳化剂不但能使乳化液具有很好的稳定性,同时在切削过程中牢固地吸吩在加工金属表面上,形成坚固的油皂薄
    膜,起到很好的润滑作用。
        在不锈钢工程施工中,乳化液主要用于磨削,也用于钻、铰孔。此外,在粗加工不锈钢时也适用于浓度大的10~30%
    乳化液或10%硫化乳化液。
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