不锈钢工程上所用到材料中的不锈钢带的光亮热处理与退火酸洗热处理相比有下列四个优点：
    （1）提高了钢带的表面质量和物理性能。不锈钢带在氧化性火焰中加热，铬的氧化速度比铁快，因此钢带表面的铬损失比铁多，结果表层的铬含量低于基体的铬含量，甚至酸洗以后，这个贫铬层仍不能消除，这样就会降低不锈钢带的抗蚀性，同时光亮退火后的钢带表面粗糙度也远比退火酸洗后的表面低。
    （2）提高金属收得率。不锈钢带在氧化性火焰中加热，再经过酸洗，金属损耗率大。对于薄钢带，其损耗甚至高达10%以上，光亮处理则没有这种损耗。
    （3）降低生产成本。采用光亮热处理取消了酸洗等设备，因而降低了成本。
    （4）能精确控制尺寸。因为没有氧化损失，故可由轧制来控制最终尺寸，这对供给制造精密仪表零件的材料有重要意义。
    不锈钢带光亮热处理炉主要有以下两种。
    （一）马弗立式炉
    最早的光亮热处理炉是带金属马弗的卧式炉，钢带在马弗内通过，马弗外采用火焰加热或电加热，马弗内通氢或氨。卧式马弗炉存在种种缺点，因此发展了马弗立式炉如图。马弗立式炉有下列优点：
    （1）可以用价格比电便宜的煤气加热，从而降低加热成本。
    （2）操作中容易使保护气体露点保持在低限，提高产品表面质量。
    （3）在定期修理中，炉内保护气体放出，开炉后对砖砌炉来说，因为炉内耐火材料本身吸湿，所以需要较长时间恢复炉内露点和升温。而马弗炉不吸湿，因而在短时间内就能达到所定的露点，可提高作业率。
    （4）砌砖炉由于运转中的振动和炉体的热膨胀，使耐火材料的微小颗粒落下带到炉子入口密封处，往往使钢带表面造成压痕和划伤。而马弗炉可避免这类事故发生，保持稳定的表面质量。
    （5）砌砖炉中耐火材料的微小颗粒以赤热状态落下，容易使密封处着火。而马弗炉不存在这种可能性，提高了安全性能。
    （二）无马弗立式炉的特点
    （1）加热室内衬采用陶瓷纤维或高纯度氧化铝砖。
    由于不锈钢中的某些合金元素极易氧化，为了达到光亮表面，要求在纯度极高的干氢或分解氨保护气氛中热处理。同时，气体在炉内高温下不得受到污染。这要求炉内砌体在加热过程中不析出任何有害气体，同时，也不与氢气发生反应。
    陶瓷纤维和轻质砖的绝热性能好，衬层较薄，散热损失少，蓄热损失少且热响应速度快。加热室总重量减轻，可相应地节省钢结构材料。
    陶瓷纤维折叠块或层铺陶瓷纤维制品，用锚固钉固定在炉壳上，下部材料不承受上部材料压力。立式炉砌砖，必须考虑稳定性问题，沿炉墙高度分段砌筑，每2m左右设金属托梁和金属拉钩，将砌砖重量分散承受在炉子钢结构上。
    由于取消了金属马弗，因此处理的钢带宽度不受限制，不锈钢带的宽度可达1.5m。同时由于没有金属马弗，有可能实现高温快速加热；高纯度氧化铝砖砌体的寿命也较金属马弗高，在正确操作情况下，砌体寿命达10年以上。
    （2）采用快速加热。
    不锈钢带采用快速加热不仅能够提高产量，而且较易得到光亮的表面。一般带马弗的炉子的炉温与钢带加热温度之差不超过50℃，而在无马弗立式炉中，可把炉温提高到1350～1400℃，温度差可达200～300℃。采用这样的加热制度，钢带的单位加热时间可接近1min/mm，而在一般马弗炉内的单位加热时间为2.5～3.5min/mm。但炉温过高将造成加热室靠近出口附近砖的剥落，其碎片掉到下密封口引起钢带表面划伤，同时赤热的碎砖粒还容易引起着火事故，一般推荐的最高温度为1250℃，这样钢带的单位加热时间为1.5min/mm，仍比马弗炉中的加热快的多。由于炉温高，一般多采用钼丝或钼带做电热体，钼电热体在氢保护气氛中能在1650℃下很好的工作。
    （3）采用快速冷却系统。
    不锈钢带加热以后的快速冷却不仅是工艺的需要，而且可以大大缩短炉子长度（高度）。无马弗立式炉采用向钢带表面高速喷吹保护气体的冷却系统。钢带从加热室出来以后，先经过一个很短的辐射冷却段（钢板水箱），然后进入喷吹冷却段，冷却到100℃以下经由密封辊出炉。由于采用了喷吹冷却系统，冷却室的长度可比加热室还要短些，同时能按钢带厚度和材质调节冷却速度，因而改善了处理质量。
    （4）防止了钢带表面擦伤。
    在立式炉中，钢带在一个单程中完成了加热与冷却，其中钢带只与保护气体接触，因此能够很好地保护钢带的表面。