对异种珠光体不锈钢焊接接头进行焊的热处理的目的是：改善焊缝及热影响区的淬硬组织和性能；消除大厚度构件中的焊接残余应力；保持焊件的精确尺寸；提高珠光体耐热钢在高温使用条件下的抗裂性。
    异种珠光体不锈钢焊接除特殊情况外一般不进行焊后热处理。对珠光体钢焊接接头主要采用高温回火、正火、正火+回火三种热处理。其中应用最多的是高温回火。

    北京福日发不锈钢工程有限公司这里温馨提示:异种不锈钢在进行焊后热处理时应注意下六点事项
    ①当焊件中有强烈淬火倾向的珠光体材料时，焊后应立即进行回火。
    ②为了防止焊件变形，焊前需预热的焊件装炉时炉温不得高于350℃，焊后立即进行回火的焊接构件装炉时炉温不低于350℃。
    ③升温速度取决于被焊钢材的化学成分、焊件类型和壁厚、炉子功率等因素。可根据焊件厚度δ，按200x25/σ(℃/h)计算。当焊件厚度σ＞25mm时，回火的升温速度应小于200℃/h。
    ④在回火的保温过程中，大件、厚件温差不超过土20℃。
    ⑤为消除构件的热应力和变形，冷却速度应小于200℃/h或小于200x25/σ(℃/h)(当焊件厚度σ＞25mm)。有回火脆性的钢构件回火时，温度不能取在回火脆性温度范围内，通过这一温度区间时应快冷。有再热裂纹倾向的钢回火温度应避开再热裂纹的敏感温度区间。
    ⑥进行局部回火时，应保证焊缝两边有均匀的加热区宽度S。对管道和容器等局部回火时，S≥1.25(Rσ)^-1/2，式中R为平均直径(mm)，σ为管壁厚度(mm)，并采取保温措施，尽可能降低残余应力。