在不锈钢工程中， 不锈钢包柱对空间环境的装饰效果起到强化、点缀和烘托作用。它广泛应用于大型商场、饭店和宾馆的入口、门厅、中庭等处柱面的不锈钢工装饰中。
    不锈钢包柱有圆柱和方柱两种。方柱的施工工艺较简单，圆柱施工工艺按个锈钢板的安装方法不同，分为非焊接法和焊接法两种。
    首先来介绍一下非焊接法的施工步骤是：弹线→制作骨架→不锈钢板滚圆→不锈钢板安装→抛光。
    一、弹线
    下面以方柱装饰成圆柱为例，介绍柱体弹线的方法。
    通常，圆柱的中心在已有建筑的方柱上，无法直接得到圆心，所以，要画出底圆就必须采用不用圆心而画出圆的方法。常用的一种方法叫弦切法。
    弦切法的施工方法是：
    (1)确立基准方柱低框
测量方柱的尺寸，找出最长的一条边。以该边为边长，用直角尺在方柱底画出一个正方形，该正方形就是基准方框，并将该方框每边的中点标出。
    (2)制作样板
    在一张胶合板上，以装饰圆柱的半径画一个半圆，在这个半圆上，以标准底框边长的一半尺寸为宽度，作一条与该半圆形直径相平行的直线，然后从平行处剪裁所得到的这块圆弧板，就是该柱的弦切弧样板。
    (3)画线
以该样板的直边靠住基准底框的四个边，将样板的中心线对准基准底框边长的中心，然后按样板的圆弧边画线，这样就得到了装饰柱的底圆。
    顶面的画线方法与此基本相同，但基准顶框画线，必须通过顶边框吊垂直线的方法来校对位置，以保证地面与顶面的一致性和垂直度。
    二、制作骨架
    制作不锈钢装饰柱体的骨架可用木骨架或钢骨架。不管哪种骨架的制作精度均要符合设计要求。为了保证不锈钢包柱的施工质量，要做到两点：首先要保证不锈钢包柱的圆柱体几何形状要精确；其次要保证柱体骨架结构的垂直度，即每个框架从上到下要保证在同—个同心圆上。
    柱体骨架结构的制作工序为：竖向龙骨的固定→横向龙骨与竖向龙骨连接组柜→骨架与柱体的连接固定→骨架校正。
    (1)竖向龙骨的固定
    竖向龙骨的固定先从画出的装饰柱顶面线向底面线吊垂线，并以近直线为基准，在顶面与地面之间竖起龙骨，校正好位置以后，分别在顶面和地面将竖向龙骨固定。固定方法是：连接脚件用射钉或螺栓与顶面、地面固定，竖向龙骨再与连接脚件用焊点(钢骨架时)或螺钉固定。
    (2)横向龙骨制作与竖向龙骨连接
    横向龙骨主要是保证装饰柱体的圆度，所以横向龙骨一方面是龙骨架的支撑件，另一方面还起着造型的作用。木骨架制作弧面横向龙骨，通常是用12mm或15mm木夹板来加工。首先在夹板上按所需的圆半径．画出一条圆弧，在该圆半径上减去横向龙骨的宽度后，再画出一条同心圆弧。
    按同样的方法在一张板上画山各条横向龙骨，但在木夹板上的画线排列，应以节省材料为原则，然后用电动曲线锯按线切割出横向龙骨。横向龙骨所需的厚度可由若干个夹板叠加而成。
    钢骨架制作时，横向龙骨用扁钢制作，为了曲面半径的准确性，扁钢的弯曲弧度必须用靠模来进行。
    连接横向龙骨与竖向龙骨时，为了保证施工的淮确性，连接前必须在柱顶与地面间设置形体位置主要控制线，即垂线和水平线控制线。
    木龙骨的连接可用槽接法和加胶钉接法。一般情况下，圆柱和其他弧面柱体用槽接法，而方柱和多角柱可用加胶钉接法。槽接法是在横向与坚向龙骨上分别开出半槽，两龙骨在槽口处对接，这种方法也是在槽口处加胶钉固定，因而稳固性较好；加胶钉接法是在横向龙骨的两端头面加胶，将其置于两竖向龙骨之间，再用铁钉将斜向与竖向龙骨固定。横向龙骨之间的间隔距离，一般为300～400mm。
    钢骨架的竖向龙骨与横向龙骨的连接，均采用焊接法，但其焊点与焊缝不得在柱体框架的外表面，否则将影响柱体表面安装的平整性。
    (3)骨架与柱体的连接固定
    骨架与柱体的连接是通过支撑杆件来完成的。支撑杆可用木方或角钢来制作：一端用膨胀螺锭或射钉等与柱体连接，另一端与柱体骨架钉接或焊接；支撑杆应分层设置，在柱体高度方向上，分层的间隔应在800mm左右。
    (4)骨架形状检查校正
    柱体骨架连接固定时，为了保证形体淮确性，在施工过程中应不断地对框架进行检查。检查的主要项目是：柱体框架的歪斜度、不圆度、不方度和各条横向龙骨与竖向龙骨连接的平整度。
    1)歪斜度检查 在连接好的柱体龙骨架顶端边框线上，设置吊垂线，如果吊垂线的下端与柱体的边框平行，说明柱体没有歪斜；如果垂线与骨架不平行，说明柱体有歪斜度。
    2)不圆度检查 柱体骨架的不圆度——表现为凸起和凹陷，这将对饰面板的安装带来不便，进而影响装饰效果。其检查方法也用垂线法。将圆上、下边用垂线相连接，如果中间骨架顶线说明柱体凸起，如果垂线与中间骨架有间隙，说明柱体凹陷。
    3)平整度的修整 柱体龙骨架连接，校正固定以后，要对其连接部位和龙骨本身的不平整处进行修整。尤其是曲面柱体中竖向龙骨要进行修边，使之成为圆柱曲面的一部分，满足设计要求。
    三、不锈钢板滚圆
    将不锈钢板加工成所需的圆柱体，即滚圆，是不锈钢包柱制作中的关键环节。常用的方法有两种，即手工滚圆和用卷板机进行滚圆。用卷板机滚圆，通常采用的设备是三轴式卷板机。它的优点是各种厚度的钢板按所需的直径均可滚成非常规则的圆柱体。缺点是施工单位的施工现场不易具备这种条件。因此，手工滚圆仍是目前用得较多的加工方式。手工滚圆的工具有木榔头、钢管和一些米字形、星形、鼠笼形的支撑架。这种滚圆方法虽然难以像使用卷板机那样获得规则的圆柱体，但若操作人员钣金技术熟练，质量也能保证。手工滚圆的最大缺点就是要在钢板上留下一些凸凹不平的痕迹(使用卷板机滚圆加工可避免)。
    厚度不同的钢板，在圆柱体的加工方法上稍有些差异。当板厚小于等于0.75mn时，可以采用手工方法进行滚圆，将板滚成一个完整的圆柱体。板厚大于0.75mm时，宜采用三轴式卷板机对钢板进行滚圆加工，但它一般不宜滚成一个完整的圆柱体，而是将钢板控制成两个标准的半圆，连接安装成一个完整的柱体。
    四、不锈钢板圆柱体安装
    圆柱体安装不锈钢板，通常需要用胶合板做基层，一般用三合板做基层弧面,并将它用胶粘剂粘结在木龙骨上。如需用钉时，宜采用气钉或无帽钉，钉的尾部不应凸出板面。圆柱面不锈钢的曲面，可由一片、二片或三片、四片不锈钢曲面板组成，这由圆柱体的直径而定。比较而言，直径较大时片数可多些；直径较小时，片数要少些。安装的关键在于片与片之间的对口处。对口处的安装方法主要有直接卡口式和嵌槽压口式两种。
    1)直接卡口式安装法 它是在两片不锈钢对口处，安装一不锈钢卡口槽， 卡槽用螺钉固定于柱体骨架的凹部。安装柱面不锈钢板时，先在木夹板(三合板)上涂刷胶粘剂，然后将不锈钢板一端的弯曲部钓入卡口槽内，再用力推按不锈钢板的另一端，利用不锈钢板本身的弹性，使其卡入另一个卡口槽内，最后，将不锈钢板用手轻轻压向木夹板，使其紧紧贴在基层上。不锈钢板包柱通常采用粘接胶带法施压，胶带的间隔距离应控制在800～1000mm之间。安装时，严禁用铁锤敲打不锈钢板的面层，否则会造成饰面的凹痕，影响装饰效果。
    2)嵌槽压口式安装法 它是先把不锈钢板在对口处凹部用螺钉固定，再把—条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽之间，两边空出的间隙相等，其间隙宽为1mm/左右，在木条上涂刷胶粘剂，然后向木条上嵌入不锈钢槽条(涂胶工艺按前面介绍进行)。
    安装嵌槽压口的关键是木条尺寸要准确(保证木条与不锈钢槽的配合松紧程度下恰当)，形状符合要求(形状准确可使不锈钢槽嵌入木条后胶结面均匀，粘结牢固，防止槽面的侧歪现象)。安装时严禁用铁锤敲击，用橡胶锤敲击避免用力过大，防止损伤不锈钢槽面。在木条安装前，应先与不锈钢槽条试配，一般木条的高度不大于不锈创钢槽的深度0.5mm。
    五、不锈钢抛光
    为了防止在不锈钢工程安装中划伤和污染，不锈钢饰面板均有保护薄膜。在非焊接法不锈钢施工中，待全部安装完毕后，再将保护层去掉，并用绒轮抛光机，将饰面精心地抛光，直至光彩照人为止。